Metodi operativi di produzione e misure di manutenzione di stampi per pressofusione di alluminio

Qui EMP presenterà i metodi di produzione e funzionamento e le misure di manutenzione degli stampi per pressofusione di alluminio.

Set. Funzionamento di produzione di stampi per pressofusione di alluminio

Prima di produrre stampi per pressofusione di alluminio, l'operatore deve prima determinare la velocità di iniezione dello stampo. Se la velocità è troppo veloce, ciò causa la corrosione della muffa e aumenta i depositi sulla cavità e sul nucleo. Se la velocità di iniezione è troppo lenta, è facile creare difetti di fusione. La velocità minima di iniezione dello stampo per pressofusione di alluminio è di 18 m/s, la velocità massima di iniezione non dovrebbe essere maggiore di 53 m/s e la velocità media di iniezione è di 43 m/s. In aggiunta, quando si utilizza lo stampo, il processo di colata dovrebbe essere rigorosamente controllato, la temperatura di colata e la velocità di iniezione devono essere ridotte entro la gamma autorizzata, E la temperatura di preriscaldamento dello stampo dovrebbe essere aumentata. Cerca di aumentare la temperatura di preriscaldamento dello stampo per pressofusione di alluminio da 100-130 ℃ a 180-200 ℃, questa operazione può migliorare notevolmente la durata dello stampo. Gli operatori devono anche evitare errori operativi e regolazioni improprie durante la produzione di stampi per pressofusione di alluminio.

Ii. La manutenzione degli stampi per pressofusione di alluminio

1. Rimuovi i depositi nella cavità dello stampo in tempo

Dopo che lo stampo viene utilizzato per un periodo di tempo, ci saranno depositi sulla cavità e sul nucleo. Questi depositi sono formati dalle impurità del liquido di raffreddamento e da una piccola quantità di metallo pressofuso. La trama è dura e l'assorbimento è forte, che è difficile da rimuovere. Gli operatori possono utilizzare metodi abrasivi o meccanici per rimuovere i depositi senza danneggiare le dimensioni della superficie dello stampo.

2. Manutenzione regolare di stampi per pressofusione di alluminio

Dopo aver testato le prestazioni del nuovo stampo, quando lo stampo non si è raffreddato a temperatura ambiente, si prega di rimuovere lo stress e temperare in tempo. Quando il numero di stampo dello stampo per pressofusione di alluminio è 100,000, la cavità dello stampo e la base dello stampo devono essere temperate ad una temperatura di 450-480 ° C, E la cavità dovrebbe essere lucidata e clorurata per eliminare lo stress interno e le micro crepe sulla superficie della cavità. Il processo di manutenzione può ridurre le crepe causate dallo stress termico e migliorare efficacemente la durata dello stampo e la qualità del prodotto.

3. Riparare i difetti dello stampo in tempo

In caso di corrosione e screpolature gravi, la nitrurazione può essere realizzata sulla superficie dello stampo per migliorare la durezza e la resistenza all'usura della superficie dello stampo. Durante il trattamento di nitrurazione, presta attenzione alla compattezza di adesione della matrice e allo strato di nitrurazione, e lo spessore non dovrebbe essere superiore a 0.15mm. Se lo strato nitrurato è troppo spesso, è facile cadere sulla superficie di separazione e angoli affilati. Il metodo di saldatura può anche essere utilizzato per riparare i difetti superficiali dello stampo. Durante il processo di saldatura, l'operatore deve fare attenzione alla corrispondenza dell'elettrodo e della saldatura e alla pulizia della superficie dell'elettrodo.

Solo i metodi di produzione di stampi e i metodi di manutenzione accurati possono dare un gioco completo alle buone prestazioni degli stampi e migliorare efficacemente la qualità e la durata degli stampi per pressofusione di alluminio.