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Controllo qualità

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Controllo qualità Certificati
Procedure di ispezione Procedure di ispezione
Equipaggiamenti di ispezione Equipaggiamenti di ispezione
  • Machine: Macchina spettrometrica Quantità: 1 set

    Lo spettrometro è usato per rilevare la composizione dei materiali, e lo strumento numerico di visualizzazione automatico computerizzato visualizza e analizza il tipo di elementi contenuti nell'articolo.

  • Machine: CMM Quantità: 4 set

    Con la sua elevata precisione, elevata flessibilità ed eccellente capacità di digitalizzazione, la macchina di misura delle coordinate è diventata un mezzo importante per la progettazione, lo sviluppo, la lavorazione e la garanzia della qualità della moderna produzione, in particolare l'industria dello stampo.

    La macchina di misurazione coordinata può fornire garanzia di qualità per l'industria dello stampo, è la scelta migliore per la misurazione e l'ispezione del produttore di muffa.

    La combinazione di una sonda CMM e un CMM con forme strutturali diverse può ottenere rapidamente e accuratamente i dati 3D e le caratteristiche geometriche della superficie della parte’che è particolarmente utile per il design della muffa, la replicazione del campione e la riparazione della muffa danneggiata.

  • Machine: Universal Testing Machine Quantità: 1 set

    Una macchina di prova universale (UTM), conosciuta anche come tester universale,   è usato per testare la resistenza alla trazione e la resistenza alla compressione dei materiali.

  • Machine: Opuscolo grezzo Quantità: 1 set

    Un tester di rugosità è utilizzato per determinare rapidamente e accuratamente la consistenza superficiale o la rugosità superficiale di un materiale. Un tester di rugosità mostra la profondità di rugosità misurata (Rz) e il valore di rugosità media (Ra) nei micrometri o microni (µm).

  • Machine: Contour Tester Quantità: 1 set

    Il tester di contorno è uno strumento per la prova e l'ispezione del contorno di un oggetto. Come strumento di misura di precisione, è ampiamente utilizzato nella produzione di automobili.

  • Machine: Test di leakage Quantità: 1 set

    I test di leak sono utilizzati per determinare se i prodotti superano un limite di perdita specificato. Si verificano perdite quando un gas o un liquido fluisce da un lato di pressione superiore a un lato di pressione inferiore di una parte e sono causati da fori, fessure, guarnizioni deboli o aree permeabili in un prodotto.

  • Machine: Pulizia ultrasonica Quantità: 1 set

    La pulizia ultrasonica è l'uso di cavità ultrasonica, accelerazione e flusso diretto in liquido per influenzare direttamente e indirettamente il liquido e lo sporco, in modo che lo strato di sporco sia disperso, emulsionato e pelato per raggiungere lo scopo di pulizia. Vantaggi di buona pulizia, elevata pulizia, velocità di pulizia rapida, miglioramento dell'efficienza, nessun danno alla superficie delle parti, fori profondi, cuciture sottili e zona nascosta delle parti possono essere puliti e così via.

  • Machine: Hardness Tester Quantità: 1 set

    La durezza è una caratteristica di un materiale, non di una proprietà fisica fondamentale. Si definisce come resistenza all'indentazione, ed è determinato misurando la profondità permanente dell'indentazione. Più semplicemente, quando si utilizza una forza fissa (carico)* e un determinato indenter, più piccolo è l'indentazione, più difficile il materiale. Il valore di durezza dell'indentazione è ottenuto misurando la profondità o l'area dell'indentazione utilizzando uno dei metodi di prova più di dodici.

  • Machine: Linea di lavaggio automatica Quantità: 1 set

    EMP è inoltre dotato di una linea di pulizia automatica per garantire la qualità delle parti e migliorare l'efficienza e anche risparmiare i costi di processo.

  • Machine: X-Ray Tester Quantità: 2 set

    Il test a raggi X è il miglior metodo di ispezione non distruttivo per individuare i difetti interni delle fusioni può essere esaminato per verificare la struttura interna e l'integrità del campione. Il getto assorbe parte delle radiazioni e la parte restante della radiazione espone il film radiografico. Il materiale denso resiste alla penetrazione delle radiazioni, quindi il film è esposto in minor misura in quelle aree, dando al film un aspetto più leggero. I materiali meno densi permettono una maggiore penetrazione e sono correlati a aree più scure del film. Qualsiasi buco, fessura o inclusione meno denso della lega di fusione è rivelato come zona oscura.