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Die Casting

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Ci sono molti tipi di pressofusione, il cui processo può essere diviso in fusione, muffa, press casting


Cosa  E'il casting della morte? Die casting è un metodo di fusione di precisione che utilizza un'alta pressione per forzare una soluzione metallica in uno stampo metallico complesso Il pressofusione è abbreviato come pressofusione, che è un metodo di fusione in cui un liquido legato fuso viene versato in una camera di pressione, una cavità di uno stampo di acciaio viene riempito ad alta velocità, e il liquido di lega è solidificato sotto pressione per formare un getto


L'accuratezza dimensionale di Casting è elevata, generalmente equivalente a 6~7, anche fino a 4; Buona finitura superficiale, generalmente equivalente a 5~8;

Alta resistenza e durezza, generalmente più elevata della colata di sabbia da 25~30%, ma estesa la velocità è ridotta di circa 70%; La dimensione è stabile e la intercambiabilità è buona; Il getto complesso a parete sottile può essere pressofusione Ad esempio, gli attuali getti in lega di zinco hanno uno spessore minimo di parete di 03 mm; lega di alluminio personalizzata press casting fino a 05 mm; il diametro minimo del foro di colata è 07 mm, e il campo minimo è 075 mm


Deformazione di alluminio ad alta pressione pressurizzato

La fusione in alluminio ad alta pressione è un processo di pressing di metallo fuso in una cavità sigillata di stampo sotto pressione È tenuto al suo posto da una forte forza di compressione fino a solidificare il metallo Dopo la solidificazione, lo stampo viene rilasciato, aperto e il metallo viene rilasciato Dopo lo smontaggio, la cavita'di muffa e' sigillata per il prossimo ciclo Lo stadio di pressione estremamente alta sul pistone di iniezione in metallo fuso è chiamato rafforzamento


Systems in alluminio ad alta pressione pressofusione

Questo processo utilizza due sistemi diversi:

Sistema di camera calda Il sistema di iniezione della macchina a camera calda è immerso nel metallo fuso dell'altoforno Quando il pistone viene pompato, forza il metallo lungo l'ugello nello stampo

Sistema di camera fredda In generale, le piccole parti sono realizzate in sistemi a camera calda, mentre le grandi parti sono realizzate in sistemi a camera fredda perché la dimensione delle macchine a camera calda è limitata Rispetto al sistema della camera calda, la pressione del sistema della camera fredda è più alta


Vantaggi del getto di alluminio ad alta pressione

Velocità di produzione superiore 

Operazioni di trasformazione significativamente ridotte 

L'agente di saldatura ha una buona finitura superficiale  La riduzione del peso totale dell'agente di saldatura può ridurre lo spessore della parete della lamiera 

Lo stampo è durevole, quindi il costo è ridotto 

Possono essere realizzate parti più complesse, riducendo il numero di parti richieste alla volta

Parametro temporale di Die Casting

Dopo che il metallo fuso riempie la cavità, la colata è completamente solidificata sotto pressione Questo periodo di tempo si chiama tempo di attesa, e il tempo di attesa è legato allo spessore della parete del getto e alla temperatura di cristallizzazione del metallo

Dopo che il metallo fuso riempie la cavità, la colata è completamente solidificata sotto pressione Questo periodo di tempo si chiama tempo di attesa, e il tempo di attesa è legato allo spessore della parete del getto e alla temperatura di cristallizzazione del metallo

Ritenzione Tempo

Il tempo dalla fine della pressione di tenuta all'espulsione del getto dall'apertura dello stampo è chiamato il tempo di ritenzione dello stampo Il tempo di ritenzione dello stampo è determinato in funzione della natura della lega, dello spessore della parete del getto e delle caratteristiche strutturali Generalmente, il tempo minimo per il  processo di produzione di pressofusione per espellere senza deformazione o fessurazione è appropriato

Temperatura di Die Casting 123456890 Lo stampo di pressofusione deve essere preriscaldato prima della produzione, e una certa temperatura deve essere mantenuta durante il processo di pressofusione Lo stampo pressofusione è sempre in stato caldo, che fornisce una garanzia fondamentale per il riempimento e la solidificazione del liquido lega La lega di zinco è generalmente 150~200 C; Il preriscaldamento dello stampo di pressofusione può evitare il rapido raffreddamento del metallo fuso e ridurre lo stress di fatica dello stampo di pressofusione

La temperatura media del metallo fuso riversato nella camera di iniezione nella cavità di riempimento, nota anche come temperatura di metallo fuso, è di solito alla temperatura più bassa possibile, generalmente più alta della lega di pressofusione, assicurando nel contempo i requisiti di riempimento e qualità La temperatura liquide è preferibilmente 10~20 °C 123456890 Die Casting Mold Temperature

Lo stampo di pressofusione deve essere preriscaldato prima della produzione, e una certa temperatura deve essere mantenuta durante il processo di pressofusione Lo stampo pressofusione è sempre in stato caldo, che fornisce una garanzia fondamentale per il riempimento e la solidificazione del liquido lega La lega di zinco è generalmente 150~200 C; Il preriscaldamento dello stampo di pressofusione può evitare il rapido raffreddamento del metallo fuso e ridurre lo stress di fatica dello stampo di pressofusione


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