Ci sono molti tipi di pressofusione, il cui processo può essere diviso in fusione, stampo, pressofusione.
Che cos'è la pressofusione? La pressofusione èUn metodo di colata di precisioneChe utilizza una soluzione metallica ad alta pressione per force in uno stampo metallico complesso. La pressofusione viene accettata come pressofusione, che è un metodo di colata in cui un liquido in lega fusa viene versato in una camera di pressione, una cavità di uno stampo in acciaio viene riempita ad alta velocità, E il liquido in lega è solidificato sotto pressione per formare una colata.
La precisione dimensionale della colata è elevata, equivalente in generale a 6 ~ 7, anche fino a 4;
Elevata resistenza e durezza, in genere superiore alla colata in sabbia del 25 ~ 30%, ma la velocità estesa è ridotta di circa il 70%; la fusione complessa a parete sottile può essere pressofusa. Ad esempio, le pressofuse in lega di zinco correnti hanno uno spessore minimo della parete di 0.3mm;Pressofusione in lega di alluminio personalizzataFino a 0.5mm; Il diametro minimo del foro di colata è di 0.7mm e il passo minimo è di 0.75mm.
La fusione di alluminio ad alta pressione è un processo di pressatura del metallo fuso in una cavità di stampo sigillata sotto pressione. È tenuto in posizione da una forte forza di compressione fino a solidificare il metallo. Dopo la solidificazione, lo stampo viene rilasciato, aperto e il metallo viene rilasciato. Dopo lo smontaggio, la cavità dello stampo viene risigillata per il ciclo successivo. Lo stadio di pressione estremamente elevata sul pistone di iniezione vero metallo fuso è chiamato rafforzamento.
Questo processo utilizza due diversi sistemi:
Sistema a camera calda. Il sistema di iniezione della macchina a camera calda è immerso nel metallo fuso dell'altoforno. Quando il pistone viene caricato, spinge il metallo lungo l'ugello nello stampo.
Sistema di celle frigorifere. In generale, le piccole parti sono realizzate in sistemi a camera calda, mentre grandi parti sono realizzate in sistemi a camera fredda perché le dimensioni delle macchine a camera calda sono limitate. Rispetto al sistema a camera calda, la pressione del sistema a camera fredda è più alta.
Maggiore velocità di produzione.
Operazioni di elaborazione fortemente ridotte.
L'agente di saldatura ha una buona finitura superficiale.
Ridurre il peso totale dell'agente di saldatura può ridurre lo spessore della parete della piastra.
Lo stampo è durevole, quindi il costo è ridotto.
È possibile realizzare parti più complesse, riducendo il numero di parti necessarie alla volta.
Tempo di tenuta
Dopo che il metallo fuso riempie la cavità, la colata è completamente solidificata sotto pressione. Questo periodo di tempo è chiamato il tempo di attesa e il tempo di attesa è legato allo spessore della parete della colata e alla temperatura di cristallizzazione del metallo.
Tempo di ritenzione
Il tempo dalla fine della pressione di tenuta all'espulsione della colata dall'apertura dello stampo è chiamato il tempo di ritenzione dello stampo. Il tempo di ritenzione dello stampo viene misurato in base alla natura della lega, allo spessore della parete della colata e alle caratteristiche strutturali. In generale, il tempo minimo per il processo di produzione di pressofusione per espulsione senza deformazioni o screpolature è appropriato.
Temperatura di colata
La temperatura media del metallo fuso versato nella camera di iniezione nella cavità di riempimento, noto anche come la temperatura del metallo fuso, è di solito alla temperatura più bassa possibile, in generale superiore alla lega di pressofusione, pur mantenendo i requisiti di riempimento e qualità. La temperatura del liquido è meglio 10 ~ 20 °C.
Temperatura dello stampo per pressofusione
Lo stampo per pressofusione dovrebbe essere preriscaldato prima della produzione e una buona temperatura dovrebbe essere mantenuta durante il processo di pressofusione. Lo stampo per pressofusione è sempre in uno stato caldo, che fornisce una garanzia di base per il riempimento e la solidificazione del liquido in lega. La lega di zinco è in genere 150 ~ 200 ° c; Il preriscaldamento dello stampo per pressofusione può evitare il raffreddamento rapido del metallo fuso e ridurre lo stress da fatica delStampo per pressofusione.
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