Il trattamento termico convenzionale nel processo di produzione dello stampo per pressofusione è la ricottura, la stabilizzazione, la tempra e la tempera delle sferoidi. Attraverso questi processi di trattamento termico, la struttura dell'organizzazione cambia, in modo che lo stampo per pressofusione può ottenere l'organizzazione e le prestazioni richieste.
La tecnologia di trattamento termico utilizza ampiamente nella produzione diStampi per pressofusione. Può migliorare le prestazioni di utilizzo delle parti dello stampo e prolungare la durata dello stampo. Il trattamento termico può anche migliorare le prestazioni tecniche di elaborazione degli stampi per pressofusione: migliorare la qualità di elaborazione e ridurre l'usura degli strumenti. Quindi occupa una posizione importante nella produzione di stampi.
(1) Pre-elaborazione
Dopo la forgiatura, il vuoto diUtensili per pressofusioneDeve essere lavorato mediante ricottura di sferoidi o trattamento termico temprato e temperato. Prima, lo stress viene eliminato per ridurre la durezza, il che è conveniente per il taglio e la lavorazione. E allo stesso tempo, è organizzato per il trattamento termico finale. Dopo la ricottura, è possibile ottenere una struttura uniforme e un carburo disperso per migliorare la resistenza e la tenacità dello stampo. L'effetto di tempra e tempera è migliore di quello della ricottura di sferoidi, stampi con requisiti di elevata tenacità spesso adotta tempra e tempera invece di ricottura di sferoidi.
(2) stabilizzazione
Per utensili pressofusi, la cavità è più complessa e grandi stress interni saranno generati durante la lavorazione ruvida e la deformazione si verifica durante la tempra. Per eliminare lo stress, la ricottura antistress, vale a dire, la stabilizzazione dovrebbe essere realizzata in generale dopo la lavorazione ruvida.
Il processo è il segue: con la temperatura di riscaldamento da 650 ℃ a 680 ℃, dopo la conservazione del calore per 2-4 ore, gli stampi per pressofusione devono ricevere il processo di raffreddamento ad aria. Soprattutto gli stampi per pressofusione con forme più complesse devono essere raffreddati al forno a meno di 400 °C e poi raffreddati ad aria. Dopo che lo stampo è stato temprato e temperato, la lavorazione a scarica elettrica esegue e la superficie lavorata produce uno strato metamorfico, che è facile da danneggiare il filo. Anche la ricottura antistress a bassa temperatura dovrebbe funzionare.
(3) tempra e preriscaldamento
Gli stampi per pressofusione devono essere temprati e riscaldati lentamente e le misure di preriscaldamento sono spesso prese. Per stampi con requisiti bassi per anti-deformazione, il numero di preriscaldamento può essere inferiore se non ci sono crepe, ma gli stampi con requisiti di anti-deformazione elevati devono preriscaldare più volte. Il preriscaldamento a una temperatura inferiore (da 400 ℃ a 650 ℃) viene normalmente utilizzato in un forno ad aria;
(4) riscaldamento di tempra
La temperatura di riscaldamento ad alta tempra è benefica per migliorare la stabilità termica e la resistenza al rammollimento e ridurre la tendenza alla fatica termica, ma ciò causa la crescita del grano e la formazione di carburi ai confini del grano, che riduce la tenacità e la plasticità e causa di crepe gravi. Quando gli stampi per pressofusione richiedono una maggiore tenacità, la tempra a bassa temperatura viene di solito utilizzata e quando gli stampi per pressofusione con una maggiore resistenza alle alte temperature richiedono una tempra a temperatura più elevata.
(5) tempra e raffreddamento
Per stampi per pressofusione con forme semplici e requisiti bassi per anti-deformazione, raffreddamento ad olio utilizzato. Per stampi per pressofusione con forme complesse e requisiti elevati per anti-deformazione, tempra a gradini utilizzata. Per prevenire deformazioni e crepe, non importa quale metodo di raffreddamento viene utilizzato, non è possibile raffreddarlo a temperatura ambiente. In generale, dovrebbe essere raffreddato a 150 ℃ a 180 ℃ e temperato immediatamente dopo ammollo per un periodo.
(6) tempera
NO.38 Duanzhou 3rd Road, Zhaoqing(526060), Guangdong, cina
