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La tecnologia di saldatura ad attrito è funzionale

La tecnologia di saldatura ad attrito è funzionale

La tecnologia di saldatura ad attrito è funzionale



La saldatura ad attrito è un processo di saldatura per forgiatura. Sotto l'azione della pressione, si verifica un attrito tra le superfici di due raccordi per tubi, generazione di calore per formare una linea di saldatura. Il movimento o l'attrito relativa tra le due superfici continua fino a che non viene generato un calore sufficiente. Dopo l'arresto dell'attrito, le due parti vengono forgiate insieme a una forza sufficiente per formare una linea di saldatura.


 friction-welding


Nella maggior parte delle applicazioni, le parti circolari o cilindriche dei raccordi per tubi sono saldate ed è facile per il movimento relativa per generare attrito. Ci sono due diversi tipi di saldatura ad attrito la cui differenza è il modo in cui l'energia viene trasportata al sistema: un azionamento continuo o l'uso di energia inerziale conservata.


 friction-welding


La saldatura ad attrito non viene utilizzata solo per la saldatura di prodotti in plastica, ma anche per la saldatura di diverse superfici come acciaio-acciaio, acciaio-alluminio, rame-alluminio, che sono difficili da fare con la saldatura ordinaria. La velocità della saldatura ad attrito è molto veloce e ogni pezzo richiede solo pochi secondi, mentre la saldatura ordinaria richiede più volte il tempo.


 friction-welding


La forza della saldatura ad attrito è anche molto grande, a volte anche maggiore della forza del materiale stesso, vale a dire, quando la forza esterna di tirare, la prima frattura non è la saldatura del materiale stesso invece del punto di saldatura.


 friction-welding


L'applicazione della saldatura ad attrito è come segue:

1. Produzione di parti bimetalliche

2. Produzione di tubi per trivellazione petrolifera

3. La saldatura ad attrito può realizzare il composito di vari materiali e super lega a base di nichel

4. La saldatura ad attrito può realizzare il composito di vari materiali e lega di rame

5. Produzione di parti di trasmissione per macchine edili

6. Produzione di tubi di perforazione e strumenti di perforazione

7. Campo aerospaziale

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