Il trattamento superficiale delle parti in pressofusione di alluminio è diviso in pre-trattamento e post-trattamento. Il pre-trattamento è di rimuovere la scala di ossido superficiale e le macchie di olio, aumentare l'adesione post-trattamento e migliorare l'effetto estetico. Il pre-trattamento superficiale più comunemente usato delle parti di pressofusione di alluminio sono granigliatura, sabbiatura e fosfatazione. Di seguito è una introduzione dettagliata ai metodi di pretrattamento della superficie delle parti di pressofusione di alluminio.
Vengono utilizzati strumenti come raschietti, spazzole metalliche o mole. La scala di ruggine e ossido sulla superficie del pezzo può essere rimossa a mano, ma l'elaborazione manuale è ad alta intensità di manodopera, bassa efficienza produttiva e scarsa qualità, E il pezzo non può essere completamente pulito.
È principalmente da utilizzare una soluzione acida o alcalina per resistere chimicamente con gli ossidi e le macchie di olio sulla superficie del pezzo, in modo che arrugginisce, scala di ossido e macchie di olio sulla superficie del pezzo può essere disciolta in una soluzione acida o alcalina e quindi rimossa. Utilizzare il rullo della spazzola in nylon o il filo di acciaio inossidabile 304 # per pulire e ottenere lo scopo. Il trattamento chimico è adatto per la pulizia di parti di piastre sottili, ma lo sconto è: se il tempo non viene controllato in modo adeguato, anche se viene aggiunto l'inibitore di corrosione, le parti in pressofusione di alluminio possono essere sovracorrose. Per parti e parti strutturali più complesse con fori, dopo il decapaggio con una soluzione acida, l'acido residuo immerso nelle fessure o nei fori è difficile essere completamente rimosso. Se non viene gestito bene, diventa un pericolo nascosto di corrosione del pezzo in futuro, e le sostanze chimiche sono volatili, il costo è alto, E lo scarico chimico dopo il trattamento è difficile, il che causerà un grave inquinamento per l'ambiente. Con il miglioramento della consapevolezza delle persone della protezione ambientale, questo tipo di metodo di trattamento viene sostituito dal metodo di trattamento meccanico.
Include principalmente il metodo di trafilatura del rullo della spazzola metallica, il processo di lucidatura meccanica, il metodo di pallinatura.
A. Il processo di lucidatura del rullo della spazzola metallica è che il rullo della spazzola è guidato dal motore, E il rullo della spazzola ruota ad alta velocità sulle superfici superiori e inferiori della striscia del foglio nella direzione opposto al movimento del pezzo rotante per rimuovere la scala di ossido. La scala di ossido spazzolato viene lavata via dal sistema di lavaggio dell'acqua di raffreddamento a circolazione chiusa.
B. Il processo di lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura in cui una superficie liscia si ottiene mediante il taglio e la deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere le parti convesse lucidate. In generale, le strisce di pietra per affilare, le ruote di lana, la carta vetrata, ecc. vengono utilizzate principalmente con operazioni manuali e parti speciali come la superficie dei corpi rotanti, possono essere utilizzati strumenti ausiliari come un giradischi, E i metodi di levigatura e lucidatura ultra-fini possono essere utilizzati per pezzi con requisiti di qualità superficiale elevati. Rettifica e lucidatura Ultra-precisione sono necessari uno strumento abrasivo speciale, che viene pressato sulla superficie del pezzo da lavorare nel liquido abrasivo e lucidante contenente abrasivo e ruota ad alta velocità. Utilizzando questa tecnologia, è possibile ottenere la rugosità superficiale di ra0.008micron.
C. Pallinatura è divisa in granigliatura e sabbiatura:
I getti di alluminio di granigliatura sono trattati in superficie con pallini d'acciaio o sabbia, che hanno una grande forza di impatto e un evidente effetto di pulizia.
Il trattamento dei pezzi in lamiera sottile mediante granigliatura è facile da deformare il pezzo e il colpo in acciaio colpisce la superficie del pezzo (sia granigliatura che pallinatura) E deformerà il substrato metallico. Per pezzi con macchie di olio, granigliatura e sabbiatura non è possibile rimuovere completamente le macchie di olio.
Tra i metodi di trattamento superficiale del pezzo in lavorazione esistenti, il miglior effetto di pulizia è la sabbiatura. La sabbiatura è adatta per la pulizia del pezzo con requisiti di qualità superficiale elevati. Una grande quantità di polvere di silice generata durante la sabbiatura non può essere rimossa, il che danneggia in modo grave la salute degli operatori e previene l'ambiente.