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Problemi di aspetto comune e ispezione della pressofusione in lega di alluminio

Problemi di aspetto comune e ispezione della pressofusione in lega di alluminio

Problemi di aspetto comune e ispezione della pressofusione in lega di alluminio



1. Metodo di ispezione visiva della pressofusione in lega di alluminio

Di solito vendiamo l'ispezione visiva. Condizioni di ispezione visiva: sotto la luce naturale di 300-600lx luce naturale (come la distanza tra la lampada fluorescente da 40W e 500mm). La distanza tra l'esploratore e l'obiettivo è di 600-650mm e l'angolo di visione è di 45-90 °. Il livello di acuità visiva dell'esame dovrebbe essere superiore a 1.0 (anche dopo la correzione).

2. Problemi di qualità dall'aspetto comune della pressofusione in lega di alluminio

(1) fustellatura

Lungo la direzione di sformatura, a causa dell'adesione del metallo, la pendenza di produzione dello stampo è troppo piccola, con segni di graffio sulla superficie del casting, che è chiamato la superficie antigraffio quando è serio

(2) stratificazione

Ci sono eleganti strati metallici sul casting

(3) crack

Ci sono linee dritte o ondulate sulla superficie del casting, che sono strette e lunghe e tende a sviluppare sotto l'azione della forza esterna

(4) deformazione

La geometria del casting non è conforme al disegno a causa di un restringimento irregolare o di forze esterne

(5) flussostato

Non c' è nessuna tendenza di sviluppo per la striatura sulla superficie della pressofusione con la stessa direzione del flusso di metallo liquido

(6) filigrana

Le linee lisce sulla superficie del casting sono visibili ad occhio nudo, ma non possono essere felte a mano. Il colore è diverso da quello della tecnologia del substrato. Può essere rimosso da alcuni colpi con carta vetrata 240 #

(7) separazione a freddo

Sulla superficie della pressofusione, ci sono linee lineari chiare, irregolari e cadenti (ci sono due tipi di penetrazione e nessuna penetrazione). Forma forma

È piccolo e stretto, e a volte il bordo del giunto è liscio. Possibilità di disconnessione

(8) turtle crack

A causa della fatica termica sulla superficie della cavità dello stampo, i getti, le tracce convesse nette e le spine metalliche sulla superficie sono formate

(9) depressione

La maggior parte della superficie della colata ha un problema concavo liscio

(10) lesioni alla compressione

Segni mancati dall'estrusione durante lo stampaggio o la lavorazione della fustellatura

(11) contusione

Traccia di deformazione della superficie e dell'angolo del prodotto a causa della collisione

(12) undercast

Ci sono parti sufficienti sulla superficie di colata, con un contorno poco chiaro

(13) Flash, burr

La lamiera o ruvida, i bordi taglienti e gli angoli sono presenti sul bordo della superficie di separazione

(14) lussazione

Una parte del casting è sfalsata con l'altra parte sulla superficie di separazione, con una cilindrata relativa

(15) peeling

Il problema del peeling della superficie di colata e della matrice

(16) macchia

Un punto sulla superficie di una colata che è diverso dal metallo di base, è formato di solito dai carburi di rivestimento

(17) carenza di materiale e collasso

Difetti causati dalla forza esterna che colpisce l'ugello o la fustellatura

(18) stampa ditale

Un segno sulla superficie di un casting che sporge o recesse A causa di un ditale

(19) foro per sabbia

In pressofusione, a causa della caratteristica della pressofusione, le parti In alluminio sono formate In condizioni di alta temperatura, alta velocità e alta pressione. Quindi ci sono dei fori invisibili nella pressofusione. Abbiamo chiamato questi fori fori di sabbia.

(20) cavità di restringimento

Nel processo di solidificazione della colata, il foro con colore scuro e forma irregolare formato da una compensazione del metallo sufficiente è chiamato cavità di restringimento

(21) stomata

Un foro come un difetto in una pressofusione A causa dell'ingresso del gas. Ispezione visiva o rilevamento di difetti dopo la dissezione. I pori hanno una superficie liscia e una forma rotonda.


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