Metodi comuni per la pulizia e il trattamento superficiale delle pressofuse

Pulizia delle parti di pressofusione

Metodi di rimozione di supporti e flash

1) funzionamento manuale: utilizzo di strumenti semplici come martelli, file e pinze per rimuovere le parti in eccesso di parti di pressofusione come il sistema di gating. Il vantaggio è che è conveniente, semplice e veloce, ma lo sconto è che il taglio non è pulito ed è facile danneggiare i getti e danneggiare la deformazione. Non è adatto per parti di gating spesse, parti complesse e getti di grandi dimensioni.

2) funzionamento meccanizzato: utilizzo di macchine per il taglio dei bordi, punzonatrici e matrici, segatrici e altre apparecchiature meccaniche. Il vantaggio è che il taglio è pulito e ha un'elevata efficienza nella pulizia di getti di grandi e medie dimensioni.

3) lucidatura: selezione di ruote in acciaio, ruote in nylon, ruote in tessuto, ruote con ali volanti, mole, ecc. in base ai requisiti delle parti in pressofusione per il trattamento di lucidatura.

4) processo di pulizia automatica: utilizzo di robot per pulire getti e attività complete come la rimozione di flash, lucidatura e finitura. Questo ottiene una produzione pulita ed efficiente.

Pulizia di granigliatura di parti di pressofusione

Con l'aiuto della ruota di granigliatura, i colpi si scontrano con la superficie dei getti e assorbono l'energia cinetica dei colpi in movimento ad alta velocità per produrre deformazioni plastiche, con un carico di compressione residuo. Questo migliora la resistenza della superficie, la resistenza alla fatica e la resistenza alla corrosione delle parti di pressofusione (cina), per raggiungere lo scopo di pulizia e rafforzamento.

Sabbiatura pulizia delle parti di pressofusione

Utilizzo di aria compressa purificata per spruzzare con forza sabbia di quarzo sulla superficie dei getti per rimuovere impurità come frese, ossidi e sporco, ecc. dalla superficie di colata attraverso la forza d'urto e la forza di attrito, pulisci così la superficie e aumenta la ruvidità della superficie per migliorare l'adesione del rivestimento e del substrato.

Rettifica e lucidatura di parti di pressofusione

Utilizzando rettificatrici a vibrazione, lucidatrici centrifughe e altre apparecchiature, utilizzando pietre abrasive, agenti abrasivi, acqua, ecc. ad attrito con le parti di pressofusione nel processo di vibrazione ad alta velocità (rotazione) per ottenere l'effetto di rimuovere le sbavature e lucidare la superficie.

Correzione delle parti di pressofusione

Quando le parti della pressofusione sono deformate a causa del restringimento della solidificazione, deformazione dall'alto o deformazione del tagliente, è necessario correggere. La correzione deve essere fatta con strumenti e dispositivi di misurazione, correzione manuale con martelli o correzione idraulica.

Trattamento superficiale delle parti di pressofusione

Galvanica

Le parti di pressofusione sono placcate con una soluzione contenente il metallo richiesto tramite elettrolisi. Il casting è il catodo e il metallo desiderato è l'anodo. Questo rende la superficie di colata un film metallico con un forte legame.

Pittura

Utilizzato per la decorazione, la protezione e la marcatura. Mediante verniciatura, i difetti della superficie possono essere nascosti e l'avvolgimento della superficie può essere aumentato o ridotto. In questo processo, problemi come buccia d'arancia, fori, ottusità, accumulo di olio e caduta di olio possono essere verificati sulla superficie dei getti. La concentrazione e la quantità della vernice devono essere regolate e la superficie di colata deve essere pulita e il funzionamento deve essere rigorosamente utilizzato in base alle norme operative.

Trattamento di formazione di film chimici

Utilizzando il trattamento del sale acido cromico per realizzare un film resistente sulla superficie dei getti. Ha vari colori e può migliorare la resistenza alla corrosione e l'aspetto superficiale dei getti. Può anche rendere più facile la pittura e la colorazione.

Spruzzatura elettrostatica

Un campo elettrostatico ad alta tensione è formato tra la pistola A spruzzo, l'ugello, E le parti di pressofusione per rendere le particelle di vernice spruzzate portare una carica negativa e volare sulla superficie di colata caricata in modo positivo per formare un rivestimento uniforme. Questo fornisce uno strato protettivo per i getti e fornisce una superficie bella e liscia con una buona resistenza alla corrosione.

Trattamento di infiltrazione

Sotto le condizioni di vuoto e pressione, l'agente di infiltrazione del liquido è fatto per entrare nei micropori della colata e dopo la polimerizzazione, i pori sono sigillati per raggiungere lo scopo di tenuta.