Lo scoppio dello stampo per pressofusione è abbastanza spaventoso! Qual è il problema?

Set. Il motivo principale per il cracking di stampi per pressofusione

1. La temperatura durante il processo di pressofusione è abbastanza alta (sistema di refrigerazione aggiuntivo il più possibile).

2. L'agente di rilascio viene spruzzato in modo non scientifico durante il processo di pressofusione.

3. Il trattamento di tempra e tempera dello stampo per pressofusione è unscientific e il fattore principale è la forza (la forza non dovrebbe essere inferiore a HRC--47).

4. Materia prima scarsa dell'acciaio per stampi in pressofusione

Le crepe precoci sono in genere causate dalla temperatura di forgiatura della forgiatura ruvida che è troppo alta (comunemente nota come sovracombustione, che è un difetto irraibile).

La temperatura di forgiatura nel processo di produzione in bianco dovrebbe essere rigorosamente controllata. Lo stesso è vero nel processo di tempra e il tempo di riscaldamento dovrebbe essere rigorosamente controllato per prevenire la decarburazione.

Dopo aver selezionato il materiale, è il trattamento termico. Dopo una buona quantità di produzione, presta attenzione allo stress, e il design è ragionevole, cerca di evitare la concentrazione di stress e presta attenzione al controllo delle dimensioni dell'angolo R!

Quando lo stampo è di circa 10,000 volte, lo stampo dovrebbe attirare l'attenzione sulla tempera per alleviare lo stress. Lo stress residuo della forza interna è concentrato e lo stress residuo non viene rimosso. Lo stress termico nel processo di pressofusione non è ben rimosso. In breve, la crepa è la manifestazione della concentrazione di stress e la tempera multipla può essere utilizzata per rimuovere lo stress. In questo modo, la durata dello stampo può essere aumentata.

Ii. Misure per prevenire la fessurazione di stampi per pressofusione

1. La forza specifica del trattamento di tempra e tempera della posizione di formatura dello stampo per pressofusione (nucleo di stampo mobile, fisso, nucleo) dovrebbe essere garantito per essere HRC43 ~ 48 (il materiale può essere SKD61 o 8407)

2. Lo stampo per pressofusione dovrebbe essere completamente riscaldato prima della produzione di pressofusione di alluminio. L'effetto effettivo è come segue:

Lo stampo per pressofusione può ottenere un buon ciclo termico, in modo che il tasso di solidificazione del casting sia uniforme ed è vantaggioso per la trasmissione della pressione di esercizio.

Mantieni la fluidità della lega di alluminio pressofuso in alluminio quando viene riempita, con un'eccellente formabilità e sviluppo delle prestazioni del processo di colata.

Ridurre le prestazioni inferiori alla produzione precoce e aumentare la produttività della pressofusione di alluminio.

Ridurre lo stress termico dello stampo per pressofusione e prolungare la durata dello stampo per pressofusione.

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