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Motivi dei difetti del peeling nelle pressofusione e nelle soluzioni di prevenzione

Motivi dei difetti del peeling nelle pressofusione e nelle soluzioni di prevenzione

Motivi dei difetti del peeling nelle pressofusione e nelle soluzioni di prevenzione



Nella produzione di parti di pressofusione In lega di alluminio, ci sono molti fattori che cambiano la pelatura delle parti di pressofusione. In generale, è causato da una fusione impropria di metallo fuso, vale a dire che la struttura di colata nell'area di pelatura non forma un legame metallurgico. Simile al difetto di chiusura a freddo, il peeling è legato alla temperatura dell'alluminio fuso, allo stampo e al modo in cui il metallo fuso entra nella cavità.


Motivi

Difetti Peeling causati dalla struttura del prodotto. Le restrizioni della struttura del prodotto portano a pelare i difetti. Il liquido in alluminio all'interno della sezione calda si rompe e scorre fuori, formando la pelle in alluminio. Lo spessore della parete irregolare può formare facilmente le partizioni.


Difetti Peeling causati dalla struttura dello stampo. Problemi come il design del canale di flusso, la stabilità del riempimento e il problema dell'aria bloccata portano a una scarsa fusione di alluminio fuso.


Difetti Peeling causati dal processo di pressofusione. La temperatura del liquido in alluminio non corrisponde alla temperatura dello stampo e la corsa ad alta velocità è corta, con un legame debole dello strato metallico. Lo strato superficiale si stacca facilmente durante la granigliatura.


Misure di prevenzione

Misure per prevenire i difetti di pelatura causati dalla struttura del prodotto: spessore della parete uniforme, progettazione delle costole, regolazione della temperatura e ritardo di pressurizzazione.


Misure per prevenire i difetti di pelatura causati dalla struttura dello stampo: migliora la struttura del cancello, ottimizza l'angolo degli incidenti, progetta una colata ragionevole, aumenta il volume della borsa delle scorie e il rinforzo della griglia.


Misure per prevenire i difetti di pelatura causati dal processo di pressofusione: controllo della temperatura di colata e della temperatura dello stampo, passare in modo ragionevole tra posizioni alte e basse velocità e ridurre l'uso di agenti di rilascio e lubrificanti.


I fattori che cambiano i difetti del peeling nei getti sono complessi e diversi. Ogni fase del processo di produzione richiede attenzione e delicatezza. Le misure corrispondenti devono essere prese quando si trovano problemi correlati per ridurre il numero di scarti causati da difetti di pelatura.

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