La tecnologia di tempra generale convenzionale è stata difficile soddisfare i requisiti sull'elevata resistenza all'usura superficiale e tenacità dello stampo per pressofusione.
Il trattamento di rafforzamento della superficie può non solo migliorare la resistenza all'usura e altre proprietà della superficie dello stampo per pressofusione, ma anche mantenere la matrice abbastanza forte e resistente, mentre impedisce che il metallo fuso si attacchi allo stampo e causino un'erosione, che migliora le prestazioni complessive dello stampo per pressofusione e consente di risparmiare elementi di lega. Oltre, riduce notevolmente i costi, realizza il pieno potenziale dei materiali e utilizza meglio i nuovi materiali.
La pratica di produzione mostra che il trattamento di rafforzamento della superficie è una misura importante per migliorare la qualità degli stampi per pressofusione e prolungare la durata degli stampi. Le tecnologie del trattamento di rafforzamento della superficie spesso utilizzate negli stampi per pressofusione sono: carburazione, nitrurazione, nitrocerizzazione, boronizzazione, cromatura e alluminizzazione.
(1) la carburazione è il metodo di trattamento termico chimico più utilizzato nell'industria dei macchinari. Il processo di pressofusione è caratterizzato da: riscaldamento medio-basso-alto-carbonio in acciaio a bassa lega e stampo in acciaio ad alto tenore di carbonio medio-alto in un mezzo attivo di carburazione (agente di carburazione) a 900 ℃-930 ℃, in modo che gli atomee di carbonio penetrino nello strato superficiale dello stampo, seguito da tempra e tempra a bassa temperatura. Lo strato superficiale e il nucleo dello stampo hanno diverse composizioni, strutture e proprietà.
(2) il processo di fusione a pressione di carburazione è ancora diviso in carburazione solida, carburazione liquida e carburazione del gas. Di recente, si è trasformato in una carburazione dell'atmosfera controllata, una carburazione sottovuoto e una carburazione agli ioni di benzene.
(1) il processo di infiltrazione dell'azoto nella superficie dell'acciaio è chiamato nitrurazione dell'acciaio. La nitrurazione può consentire parti di stampi per pressofusione per ottenere maggiore durezza superficiale, resistenza all'usura, proprietà di fatica, durezza rossa e resistenza alla corrosione rispetto alla carburazione. La temperatura di nitrurazione è bassa (da 500 a 570 ℃), la deformazione delle parti dello stampo per pressofusione dopo la nitrurazione è piccola.
(2) i metodi di processo di pressofusione di nitrurazione includono nitrurazione solida, nitrurazione di liquidi e nitrurazione di gas. Al momento, le nuove tecnologie come nitrurazione ionica, nitrurazione sottovuoto, nitrurazione elettrolitica ad alta frequenza e nitrurazione ad alta frequenza sono ampiamente utilizzate, che riduce il tempo di nitrurazione e ottiene strati di nitrurazione di alta qualità.
(1) è un processo di nitrocurizzazione a bassa temperatura (da 530 ° c a 580 ° c) che infiltrazione simultanea di azoto e carbonio in un mezzo contenente carbone attivo e atomee di azoto, ed è principalmente nitrurazione. La fragili dello strato infiltrato di nitrocurizzazione è piccola e il tempo di coinfiltrazione è molto più breve del tempo di nitrurazione. Dopo che lo stampo per pressofusione è nitrocurizzato, le sue proprietà di fatica termica possono essere migliorate in modo significativo.
(2) le condizioni di lavoro difficili richiedono lo stampo per pressofusione per avere buone proprietà meccaniche ad alta temperatura, resistenza alla fatica fredda e termica, resistenza all'erosione di metalli liquidi, resistenza all'ossidazione, E elevata indurenza e resistenza all'usura. Il trattamento termico è il processo di produzione principale che determina tali proprietà.
Il trattamento termico dello stampo per pressofusione è di cambiare la struttura dell'acciaio in modo che la superficie dello stampo per pressofusione abbia un'elevata durezza e resistenza all'usura, mentre il nucleo ha ancora una forza e una tenacità sufficienti, mentre impedisce efficacemente che il metallo fuso si attacchi allo stampo e causino un'erosione. La scelta del giusto processo di trattamento termico può ridurre gli scarti e aumentare in modo significativo la durata degli stampi per pressofusione.
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