1. Conferma i requisiti di qualità delle parti di pressofusione. Un buon design del cancello inizia con una conoscenza delle esigenze dei clienti.
2. Conferma il modello di flusso attesa e la posizione dei cancelli interni ed esterni. Ispezionare immediatamente la direzione del flusso metallico dello stampo per pressofusione e garantire l'angolo di flusso del liquido attesa.
3. Conferma il numero di superfici di separazione delle parti di pressofusione, il tempo di riempimento della cavità, la portata metallica di ogni superficie di separazione e la portata metallica di tutte le parti di pressofusione.
4. Conferma le restrizioni sui componenti dello stampo per pressofusione nel processo di produzione delle macchine per la lavorazione attesa: la velocità dell'iniezione rapida, le dimensioni dello stantuffo e la pressione delle parti di pressofusione. Quali sono le opzioni per le porte a stantuffo, le pressioni e le velocità di flusso rapido? Se il macchinario di lavorazione definito può ottenere la portata e la pressione necessarie o meno.
5. Per la superficie di separazione di ogni parte di pressofusione, conferma la portata, la velocità del cancello, l'angolo di flusso del liquido, l'area del cancello effettiva, la lunghezza e lo spessore del cancello. Controlla il flusso di atomizzazione e i risultati dell'intera fusione, rianalizza i limiti di processo fino a ottenere un risultato soddisfacente.
6. Se necessario, esegui l'analisi PQ2 sul cancello interno dello stampo per pressofusione.
7. Progetta un sistema di colata per supportare il cancello interno dello stampo per pressofusione per ripristinare la porta di iniezione.
8. Progetta la porta di scarico e la porta di troppopieno.
9. Se il design attesa viene inserito nel software di simulazione e regolato in modo fine, lo stampo simulato per pressofusione può mostrare il modello di flusso, l'area calda o fredda, E area porosa che non possiamo rilevare a vista nel secondo passaggio.
La selezione del processo incierà sul design del cancello dello stampo per pressofusione. Le diverse modalità di abbinamento si adattano al processo di produzione della fabbrica. Prima che la migliore soluzione e il design più promettente abbiano successo, di solito deve essere oggetto di analisi multiple fino a quando non è adatto per il processo selezionato.
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