Con il rapido sviluppo dell'industria dei veicoli elettrici, il processo di produzione di alloggiamenti di controllo elettronico è anche in costante miglioramento. Come metodo di produzione efficiente, la pressofusione gioca un ruolo importante nella produzione di alloggiamenti di controllo elettronico.
La produzione di custodie per il controllo elettronico pressofuso è un progetto complesso che include un design di precisione e un rigoroso controllo di processo. In primo luogo, è necessario studiare il processo di pressofusione delle parti dell'alloggiamento del controllo elettronico e determinare i parametri di processo principali della produzione di pressofusione. Questo include il design della superficie di separazione, il design del sistema di troppopieno, il design del sistema di espulsione, il design del sistema di raffreddamento e il design generale della struttura dello stampo.
Nel processo di pressofusione, il controllo della temperatura dello stampo e dell'alluminio fuso è essenziale. La temperatura dello stampo irregolare o inadatta deriverà problemi di qualità della colata, come cavità di restringimento, pori e altri difetti. Il controllo preciso della temperatura dello stampo e il flusso ragionevole del liquido in alluminio sono le chiavi per garantire la qualità delle pressofuse.
La saldatura a frizione è un passo critico nella produzione di custodie per il controllo elettronico. Lo strato di ossido sulla superficie della saldatura deve essere rimosso e un limite di lavorazione di circa 1mm dovrebbe essere lasciato sulla superficie superiore. Il gap di saldatura dovrebbe essere inferiore a 0.2mm e la differenza di altezza dovrebbe essere inferiore a 0.3mm per garantire la qualità della saldatura.
Il test di tenuta all'aria dei pressofusione è un passaggio chiave per garantire qualità e prestazioni. I pressofusione qualificati devono avere un valore di perdita non superiore a 0.1kPa in condizioni di prova specifiche. Questo standard garantisce che ogni parte pressofusa soddisfa i requisiti di tenuta all'aria, garantisce affidabilità e sicurezza del prodotto.
La pulizia dell'alloggiamento di controllo elettronico pressofuso è anche critica alle sue prestazioni. Nel campo delle attrezzature per la pulizia della pressofusione, la tecnologia e le soluzioni per la pulizia delle vie d'acqua per il guscio del sistema "tre-power" sono particolarmente importanti. La pulizia delle particelle della cavità interna dopo la pulizia deve essere conservata entro 500um per garantire che il corso d'acqua sia liscio e non causerà danni mortali a causa di particelle di sporco.
L'ispezione della qualità è l'ultimo passo nel processo di pressofusione, ma è anche importante. Attraverso l'ispezione a raggi X, il test della pressione e la misurazione dimensionale, possiamo garantire che ogni custodia di controllo elettronico conformi a rigidi standard di qualità.
In sintesi, la produzione di alloggiamenti di controllo elettronico pressofuso è un processo complesso che include più passaggi di processo. Dal design dello stampo al test di tenuta all'aria dei getti ai requisiti di pulizia finale, ogni passaggio richiede un controllo preciso per garantire prestazioni e sicurezza del prodotto. Man mano che la tecnologia migliora e gli standard, questi processi continuano a giocare un ruolo importante nel settore della pressofusione.
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