Questo progetto ha progettato la struttura di punzonatura e saldatura della piastra d'acciaio esistente torre di smorzamento di un modello in una torre di smorzamento della struttura di colata attraverso il design della struttura leggera.
Abbiamo utilizzato il processo di pressofusione integrato per realizzare l'integrazione e la tenacità di più parti del corpo e integrare la torre d'urto dalle parti di stampaggio multiple originali in una singola pressofusione, ottenere il 55% di riduzione del peso e il miglioramento delle prestazioni, oltre a ridurre i processi di connessione multipli e migliorare in modo significativo l'efficienza produttiva.
La lega di alluminio utilizzata in questa pressofusione è AlSi10MnMg, che ha i vantaggi di una buona fluidità, nessuna tendenza al cracking termico, piccolo restringimento lineare e buona tenuta all'aria.
La torre d'urto in lega di alluminio è di peso leggero, ma le dimensioni del prodotto e l'area di proiezione sono grandi. Al fine di soddisfare le caratteristiche di alto denso, rivettabile, saldabile e trattabile a caldo, è necessario un processo di pressofusione ad alto vuoto per risolvere il problema dei pori e il restringimento esistente all'interno della pressofusione. Evacuando la cavità dello stampo per rendere il liquido metallico riempire la cavità sotto il vuoto, il gas utilizzato nel processo di iniezione di pressione è molto ridotto per ottenere una organizzazione di colata più densa e elevate proprietà meccaniche complete della colata.
Le pressofusione della torre d'urto sono anche soggette a un processo di trattamento termico T7 per ottenere alte prestazioni di allungamento, le proprietà meccaniche del campione del corpo del prodotto per produrre forza R p0.2 = 120 ~ 140 MPa, resistenza alla trazione R m = 180 ~ 210 MPa, allungamento A 50mm = 10% ~ 15%.
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