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3 difetti principali dopo il rivestimento a polvere dell

3 difetti principali dopo il rivestimento a polvere dell'alloggiamento del dissipatore di calore

3 difetti principali dopo il rivestimento a polvere dell'alloggiamento del dissipatore di calore



  • Il post-trattamento della superficie dell'alloggiamento del dissipatore di calore si riferisce al riempimento, alle sovratensioni e alla spruzzatura di polvere della vernice anticorrosione interna.

  • I difetti comuni sono i segue:

  1. L'anticorrosione interno non può essere appeso. A causa della scarsa pre-Effetto trattamento o configurazione del rivestimento impropria, l'area di saldatura è direttamente esposta all'acqua e si verifica la corrosione.

  2. Dopo l'asciugatura, ci sono favi o crepe sull'estremità anticorrosione interna. Se la cavità interna è bagnata e piena di vernice anticorrosione, l'acqua evaporerà. La materia prima della vernice a base d'acqua, il problema del rapporto, troppo acqua/etanolo può anche produrre evaporazione. I rivestimenti anticorrosione interni a base di solvente aumentano il punto di ebollizione. Se il contenuto di solvente è inferiore, il tempo nella cavità dello stampo è più breve, il che fa sì che il solvente evviva rapidamente durante il processo di cottura e i fori a nido d'ape. Così, dopo aver riempito la vernice, richiede almeno 1 ora e essiccato all'aria il prima possibile.

  3. Molti casi diAlloggiamento del dissipatore di caloreCrepe a causa dell'accumulo locale di vernice che è troppo spessa e non completamente polimerizzata. La parte superiore si solidifica, mentre la parte inferiore sta ancora evaporando il solvente, riducendo le crepe.

  • Sopra gli ostacoli, ioni di impurità nell'infiltrazione/accumulo/fouling dell'acqua. O l'accumulo di inibitore delle scale (acido o alcali) aggiunto all'acqua può favorire una corrosione più rapida.

  • Anticorrosione interna, senza adesione. L'internoAnticorrosivoResina e riempitivo sono importanti.

  1. Con meno resina, il film diventa fragile e non liscio, riducendo la resistenza alla corrosione.

  2. TLa finezza del filler è debole e molte particelle irregolari sono presenti nel film. Le particelle di grandi dimensioni sono facilmente lavate e prevengono la corrosione della denocciolatura.

  3. Il grado di riempimento è troppo basso, con il risultato che lo spessore del film non aumenta, il potere nascosto si riduce, la durezza è ridotta e la resistenza alla corrosione è ridotta.

    I difetti del rivestimento esterno includono fili rotti, crepe sul fondo esposto, grossi fili arancioni, fori elastici, piccole crepe, ecc.-Il trattamento non è qualificato e la tecnologia di lavorazione del dissipatore di calore non è qualificata. A causa del lungo tempo di sviluppo dei rivestimenti in polvere, le polveri di plastica sopra il livello medio non presentano problemi di qualità.


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