Entro la gamma controllabile del processo di essiccazione, eseguire esperimenti di tracciamento del tempo di asciugatura 4h, 5h, 1h per ogni strato di getti di alluminio che sono soggetti a frese di superficie, giunti a innesto rapido, ecc. I dati mostrano che le frese dei getti di alluminio essiccate per 4 ore continuano a crescere, Mentre i getti essiccati per 6h e 12h sono privi di sbavature. Può essere visto che il tempo di asciugatura è troppo breve e il guscio dello stampo non viene essiccato in profondità, che sono gli elementi chiave che danneggiano le crepe del guscio dello stampo e le sbavature di superficie dei getti di alluminio. Il tempo di asciugatura dovrebbe essere da 8 a 10 ore.
Secondo la tecnologia di elaborazione sinistra e destra, un'ampia gamma di risultati reali è buona, ma ci sono ancora barriere fredde per la posizione del smusso esterno di alcuni getti di alluminio a parete spessa e alcuni. Quindi, prima, aumenta la temperatura a 950 ° c durante la cottura del guscio, poi l'isolamento termico, e poi aumenta la temperatura a 1050 ~ 1150 ° c entro 5 ~ 7 minuti prima di versare, che può eliminare le imperfezioni dell'isolamento a freddo.
Dal test, è meglio avere una pressione di esercizio più elevata per la deceratura, ma dopo aver misurato il tasso di aumento della pressione di esercizio a 0,85 mpa, 0,75 mpa e 0,65 mpa, la pressione di esercizio può superare 0.48-0,56mpa nei primi 10s sotto le tre pressioni di lavoro. Maggiore la pressione di esercizio, più veloce il tasso di aumento e il tasso di aumento rallenta in modo significativo dopo 1 min. Quindi, in generale nella produzione di getti di alluminio, le persone manipolano la pressione di esercizio aumentano la velocità di oltre 0.48 MPa nei primi 10s.
Può essere visto che nel processo di produzione di getti di alluminio, il controllo della pressione e del tempo di asciugatura è molto importante.
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