Nell'industria manifatturiera automobilistica, la tecnologia di pressofusione sottovuoto è trasformata In un processo importante per la produzione di parti In lega di alluminio. Questo metodo di colata avanzato utilizza un ambiente sottovuoto per produrre parti pressofuse in alluminio di qualità superiore, fornendo una soluzione ideale per la produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza nel settore automobilistico.
-Riduzione della porosità e dei gas disciolti: la pressofusione sottovuoto riduce efficacemente la porosità e i gas disciolti all'interno delle fusioni, migliora la qualità del prodotto.
Le proprietà meccaniche migliorate: eliminando i pori, la pressofusione sottovuoto può migliorare le proprietà meccaniche dei getti.
Dal Design dello stampo semplificato: rispetto ai processi di pressofusione tradizionali,Pressofusione sottovuotoNon richiede disegni di corridori complessi, rendendo il design di stampi più semplice.
Le parti pressofuse in alluminio per autoveicoli hanno requisiti di altissima qualità perché sono spesso utilizzate in componenti strutturali che caricano carichi pesanti, come supporti per motori, alloggiamenti di trasmissione e involucri per batterie per veicoli elettrici. La pressofusione sottovuoto non solo migliora l'elasticità strutturale di tali parti ma riduce anche la necessità di una lavorazione successivo a causa della sua eccellente qualità superficiale. La pressofusione sottovuoto può produrre forme complesse con pareti sottili e dimensioni precise, che è vitale per l'innovazione nella progettazione automobilistica e l'integrazione delle funzioni.
L'industria automobilistica continua a seguire aggiornamenti leggeri e dalle prestazioni, pressofusione sottovuoto, come processo avanzato nella produzione di leghe di alluminio, gioca un ruolo sempre più importante nella produzione di parti pressofuse in alluminio automobilistico. Non solo migliora la qualità delle parti ma aiuta anche a ridurre i costi di produzione e aumentare l'efficienza produttiva.