EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
EMP Tech Co.,Ltd
Contattaci
Hai bisogno di aiuto per il tuo nuovo progetto??
Si prega di riempire il modulo sotto e I nostri professionisti ti contattano entro 12 ore! Per una risposta più rapida, ci puoi raggiungere con una telefonata o WhatsApp: 86-180-3316-3576.
Pressofusione ad alta pressione VS pressofusione a gravità

Pressofusione ad alta pressione VS pressofusione a gravità

Pressofusione ad alta pressione VS pressofusione a gravità



Processo di colata

GDC

HPDC



Motivazione

Un metodo di colata in cui il metallo liquido viene versato in uno stampo in metallo utilizzando la gravità della terra e solidificare sotto l'azione della gravità per formare una colata.

Un metodo di colata in cui una lega di alluminio liquido da 660 gradi viene versato nella camera di pressione di una macchina per pressofusione per riempire una cavità di stampo sotto alta pressione e alta velocità, E poi si formano sotto alta pressione per ottenere una parte di colata.

Vantaggio vantaggio

1) ci sono pochi pori nel casting, che possono essere trattati termicamente, e la forza del prodotto può essere notevolmente migliorata dopo il trattamento termico.

2) lunga durata dello stampo e basso costo dello stampo

3) allungamento più elevato

4) il processo è abbastanza semplice.

1) buona qualità del prodotto

2) alta produttività e più uso di stampi per pressofusione

3) buoni vantaggi economici

Sconto

1) riempimento lento e bassa efficienza produttiva, che porta a costi di prodotto più elevati.

2) facendo affidamento sullo stampaggio automatico di liquidi, il prodotto ha una bassa densità e una resistenza leggermente inferiore.

3) la finitura superficiale del prodotto non è elevata e il prodotto di colata potrebbe formare un pozzo simile alla superficie dopo il raffreddamento e il restringimento.

4) non adatto per la produzione di parti a parete sottile

1) la struttura dello stampo è complessa, il costo di produzione è elevato e il ciclo di preparazione è lungo.

2) la velocità di pressofusione è elevata, il gas nella cavità è difficile da estrarre completamente e lo stampo in metallo si solidifica rapidamente nello stampo e la possibilità di restringimento è piccola, in modo che il casting sia pronto a produrre pori piccoli e restringimento.

3) la plasticità delle parti di pressofusione è bassa, quindi non è adatta per lavorare sotto il carico e le vibrazioni degli urti.

Applicazione

Adatto per prodotti di grande spessore della parete, come snodo dello sterzo, bracci di controllo e altre parti di sicurezza del telaio.

1) disco, coperchio rotondo, tipo ad anello-coperchio dell'involucro della pompa, fermo del cuscinetto, volante, ecc.

2) cilindri Multi-cavità, gusci-blocchi cilindri, teste cilindri, pompe olio.

High-Pressure-Die-Casting-VS-Gravity-Die-Casting.jpg

Notizie correlati