Le parti in pressofusione di alluminio sono di solito rivestite per requisiti di aspetto e anticorrosione. Ad ogni modo, alcuni fattori incieranno sulla qualità del rivestimento e riducono anche l'adesione del rivestimento, inciando sulle prestazioni dei getti.
1. L'agente di grasso e rilascio non viene rimosso completamente
Per prodotti in lega di alluminio, è necessario selezionare speciali agenti sgrassanti ecologici. I sgrassanti comuni hanno un piccolo effetto sugli agenti di rilascio dello stampo e possono danneggiare la superficie del materiale e anche danneggiare la superficie del prodotto.
2. Lo spessore del film di passivazione dovrebbe essere moderato
Il film di passivazione del cromo trivalente è uniforme e denso, che può migliorare bene l'adesione tra il rivestimento e il substrato. La cura dovrebbe essere presa durante l'operazione e il film non dovrebbe essere troppo sottile o troppo spesso. Se il film è troppo sottile, l'effetto di passivazione sarà basso;
3. La qualità del lavaggio
Il lavaggio dell'acqua dopo la passivazione è critico. Il lavaggio dell'acqua non completo può facilmente produrre un film secondario sulla superficie del film di passivazione, che colpisce anche l'adesione del rivestimento.
4. Lo spessore del rivestimento
Lo spessore dello spray dovrebbe essere uniforme e si dovrebbe dare attenzione alla polvere e al vento durante il rivestimento.
5. La temperatura di cottura
La temperatura nel forno dovrebbe essere costante e non dovrebbe essere calda o fredda. Se la temperatura è troppo bassa, il rivestimento si indurisce male, l'adesione sarà scarsa e la superficie sarà appiccicosa; la vernice sarà facile da invecchiare e rompere.
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