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4 motivi di pressofusione lavello

4 motivi di pressofusione lavello

4 motivi di pressofusione lavello



  • Motivo



  1. La giunzione a caldo del casting è completa (c' è un vuoto all'interno). Quando si restringe, anche se lo strato della pelle ha una buona forza, si restringe ancora internamente e la superficie è concava quando non è rotta.


  2. Durante il processo di riempimento, il cedimento si verifica a causa dell'estrusione di gas tra il flusso metallico e le pareti della cavità. Questa superficie irregolare è liscia e pulita, principalmente in cavità difficili da sfiato, dove i getti si trovano ai bordi terminali.


  3. In caso di prestazioni negative del meccanismo di iniezione della macchina (come la vecchia macchina verticale), quando la pressione idraulica di lavoro è stabile, anche la pressione di iniezione è stabile. La pressione che spinge il metallo è discontinua, facendo sì che la pelle del casting si forma più volte. Ogni volta c' è un diverso bordo dell'ugello, con il risultato di depressioni a strisce.


  4. Ci sono residui nella cavità. È concavo durante la produzione e il residuo della cavità non è flaked ma ha varie forme irregolari, quindi anche la profondità della colata è poco profonda.



  • Metodi per prevenire le ammaccature nei getti:



  1. Lo spessore del muro dovrebbe essere uniforme.

  2. Lo spessore eccessivo dovrebbe essere alleviato.

  3. Scegli una lega a basso restringimento.

  4. Seleziona automaticamente la posizione di introduzione del liquido in lega e aumenta l'area trasversale del corridore interno.

  5. Aumenta la pressione di iniezione e aumenta il tempo di riempimento.

  6. Ridurre in modo adeguato la temperatura di colata e la temperatura dello stampo.

  7. Alcune temperature devono cadere.

  8. Migliora le condizioni di troppopieno.

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