Ci sono molti tipi di difetti di banda nei profili in alluminio estruso e i fattori di formatura sono più difficili. Di seguito sono elencati alcuni comuni motivi e soluzioni di striping.
Modello di attrito
Ogni volta che la luce muore estrusa sulla macchina, le linee non corrispondono tra loro.
Motivo principale
Nel processo di estrusione, il momento In cui il profilo esce dal foro dello stampo, è saldamente vicino alla cintura di lavoro per formare un paio di coppie di attrito secco in uno stato caldo, E la cintura di lavoro si divide in due zone-zone di adesione e zona di scorrimento. Nella zona di adesione, le particelle metalliche soggette ad almeno due forze: attrito e cesoia. Quando la forza di attrito delle particelle metalliche nell'area di adesione è maggiore della forza di taglio, le particelle metalliche si atterrano alla superficie della cintura di lavoro nell'area di adesione e graffiano la superficie del profilo per formare linee di attrito.
Soluzioni
1. La regolazione dell'angolo di uscita della cinghia di lavoro dello stampo all'interno della gamma di-1 ° ~-3 ° può ridurre l'altezza dell'area di attacco della cintura di lavoro, ridurre l'attrito in questa area e aumentare le aree scorrevoli.
2. Eseguire un efficace trattamento di nitrurazione dello stampo per mantenere la durezza della superficie dello stampo sopra HV900. La vulcanizzazione della superficie del nastro di lavoro può ridurre l'attrito nell'area di adesione e ridurre la linea di attrito.
B. Strisce di organizzazione
Motivo principale
Il lingotto della struttura è irregolare, i componenti segregano, ci sono difetti gravi sotto la superficie del lingotto e il lingotto di uniformità non si tratta. Il successivo processo di estrusione ha portato a una composizione superficiale irregolare del profilo, che ha portato il profilo ad essere ossidato. La capacità di colorazione è diversa e la formazione di strisce di tessuto.
Soluzione
1. Implementa in modo ragionevole il processo di colata per eliminare o ridurre la separazione della struttura;
2. Carro sulla superficie del lingotto;
3. Eseguire davvero l'omogeneizzazione del lingotto.
C. Motivo luminoso metallico
In un materiale bianco ossidato, il colore è brillante e nella maggior parte dei casi, il colore è piatto, la larghezza è variabile. Nel colore di ossidazione, le strisce sono strisce di colore chiaro.
Motivo principale
A causa dell'attrito o dell'estrema deformazione del flusso metallico, la temperatura locale del metallo aumenta molto. Allo stesso modo, il flusso di metallo irregolare indurisce i grani di cristallo a rompere violentemente e poi ricristallizzare, cambiando così la struttura nel trattamento di ossidazione successivo. In questo caso, le strisce luminose verticali compareranno sulla superficie del contorno e il processo di colorazione rende il contorno incolore o mostra strisce di colore chiaro.
Soluzione
1. Progetta in modo ragionevole la struttura dello stampo;
2. Per la lavorazione degli stampi, presta attenzione alla transizione della zona di lavoro per evitare che la zona di lavoro fallisca.
3. Assicurati che il vecchio ponte sia a forma di goccia ed elimina bordi e angoli.
D. Strisce di saldatura
Le strisce di saldatura (chiamate anche cuciture di saldatura) sono dritte e molto lunghe. Sono per lo più grigio chiaro in materiale bianco ossidato e leggero in materiale colorato.
Motivo principale
1. Il design del foro di deviazione dello stampo è troppo piccolo.
2. La profondità della camera di saldatura non è sufficiente per garantire una pressione sufficiente.
3. Durante il processo di estrusione, la fornitura di alluminio nella camera di saldatura dello stampo è sufficiente.
4. Il processo di estrusione è una lubrificazione irragionevole e non corretta.
Soluzione
1. Progetta in modo ragionevole la struttura dello stampo.
2. Presta attenzione alla coordinazione della temperatura di estrusione e alla velocità di estrusione.
3. Riduci al minimo la lubrificazione o la non lubrificazione.
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