1. Materiale stampo:
La scelta del materiale dello stampo influenza la durata dello stampo. Secondo la ricerca, la selezione di materiali impropri e il trattamento termico possono portare a un guasto precoce dello stampo. Gli stampi per pressofusione di alluminio sono stampi per la lavorazione a caldo. Le condizioni di produzione sono piuttosto rigide. Il punto di fusione dell'alluminio è compreso tra 580-740 °C. Durante il processo di pressofusione, la temperatura dell'alluminio deve essere controllata tra 650-720 °C e preriscaldata. Se non viene preriscaldata, la temperatura superficiale della cavità aumenta dalla temperatura ambiente alla temperatura liquida. In questo momento, la superficie della cavità preserva lo stress alla trazione. Durante il processo di apertura dello stampo, la superficie della cavità sarà soggetto a stress compressivo. Dopo la pressofusione frequente, i difetti come le crepe compareranno sulla superficie dello stampo.
2. Progettazione strutturale dello stampo:
Durante la progettazione di stampi per pressofusione di alluminio, è necessario evitare angoli arrotondati troppo affilati e cambi di sezione trasversale. Lo stress causato dal filetto è dieci volte lo stress medio dello stampo, quindi è facile danneggiare lo stampo. Il designer dovrebbe anche dare attenzione alla deformazione e alla rottura dello stampo nel trattamento termico successivo. Per prevenire la formazione dei difetti di cui sopra, le dimensioni della sezione trasversale dello stampo devono essere uniformi e simmetriche, i fori ciechi devono essere aperti attraverso i fori il più possibile, E i fori di lavorazione si aprono. Il design della struttura dello stampo dovrebbe anche evitare la comparsa di spazi geometrici, inclusi i segni dei coltelli, angoli inclusi, scanalature abrasive, cavità e fratture trasversali.
3. Lavorazione stampi:
L'elaborazione non corretta può facilmente portare a una concentrazione di stress e una finitura sufficiente, che può creare difetti di stampo e incidere sulla vita. Durante la lavorazione dello stampo, la superficie del sistema di controllo del raffreddamento dovrebbe essere liscia e priva di segni meccanici.
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